Запрос коммерческого предложения
- 24 месяцаГарантия
- до 200 м³/чПроизводительность
- до 62 HRCЗащитные элементы
- до 40%Меньше расходов на ТО
Области применения планетарных смесителей AKW
-
ЖБИ и благоустройство
Тротуарная плитка и брусчатка
Идеальное окрашивание и проработка жестких смесей для линий вибропрессования без риска образования брака и разводов. -
Легкие и теплые бетоны
Полистиролбетон и пеностекло
Бережное перемешивание хрупких гранул без возникновения статического заряда и деформации легкого наполнителя при фасовке в мешки. -
Огнеупорная индустрия
Футеровочные массы для печей
Интенсивное вымешивание сверхплотных шамотных, корундовых и периклазовых составов для футеровки и ремонта металлургических печей. -
Стекольное производство
Приготовление сухой шихты
Равномерный замес кварцевого песка, соды и доломита полностью исключает гравитационное расслоение компонентов с разной плотностью. -
Сверхпрочные бетоны
Составы UHPC и фибробетон
Быстрое и равномерное распределение армирующей фибры, нанодобавок и микрокремнезема по всему объему смеси без образования комков. -
Литейное производство
Формовочные и стержневые смеси
Быстрое и равномерное распределение жидких смол и отвердителей в кварцевом песке, без разрушения песчинок, для создания прочных литейных форм без комков.
Ключевые преимущества планетарных смесителей AKW
- Быстрая гомогенизацияСтабильный замес за 30-50 секунд
Сложная кинематика движения лопастей исключает мертвые зоны и гарантирует высокое качество смеси за 30–50 секунд без падения производительности БСУ.1 - Сверхжесткие смесиУверенная работа при В/Ц менее 0,3
Привод и геометрия лопаток рассчитаны на сдвиг жестких масс с В/Ц < 0,3. Это сводит к минимуму налипание бетона на рабочие органы по сравнению со стандартными роторными аналогами.2 - Идеальное окрашиваниеРавномерный цвет без пятен и брака
Противоточный сдвиг лопастей полностью распределяет мелкие пигменты в объеме. Это полностью исключает появление пятен, разводов и брака на лицевой поверхности брусчатки и плитки.3 - Низкий расход энергииЭкономия кВт·ч на кубометр бетона
Отсутствие тяжелых валов, погруженных в бетонную массу, вместе с правильным углом лопаток снижает механическое сопротивление и удельную потребляемую мощность на 1 м³ сложных бетонов.4 - Загрузка от 25% до 100%Гибкий объем замеса без потерь
Траектория звезды позволяет качественно замешивать даже 25% от объема чаши. Это решение идеально подходит для лабораторий, подбора рецептур и выпуска небольших индивидуальных партий.5 - Защита привода и узловСнижение пиковых пусковых нагрузок
Планетарный редуктор делит момент между сателлитами, сглаживая удары при пуске под нагрузкой. Это снижает износ электродвигателя и существенно продлевает ресурс всех подшипников.6 - Броня и лопасти Ni-Hard 4Максимальный межремонтный ресурс
Отливка футеровки и лопастей из чугуна Ni-Hard 4 с твердостью до 62 HRC защищает детали от абразивного износа щебнем. Это существенно снижает стоимость владения и сокращает расходы на запчасти.7 - Аварийный сброс смесиЗащита емкости при сбоях сети
Автономный гидронасос с ручным приводом позволяет быстро выгрузить замес при аварийном обесточивании БСУ. Это полностью предотвращает схватывание массы в чаше и защищает завод от возможных убытков.8 - Привод IP55 (класс H)Непрерывная работа без перегрева
Основной привод с высшим классом термоизоляции обмоток изолирован от цементной пыли, влаги и скачков напряжения. Это исключает риск сгорания моторов при круглосуточной эксплуатации БСУ.9
Ответы на вопросы
Подбор выполняется исходя из вашего продукта, смешиваемых компонентов, рецепта, требуемой производительности.
Да, это его ключевое назначение. Смеситель спроектирован для работы с жесткими бетонами (В/Ц < 0,3), составами UHPC, фибробетоном, цветной брусчаткой, огнеупорами и полистиролбетоном. Броня и лопасти из чугуна Ni-Hard 4 (до 62 HRC) устойчивы к абразиву и рассчитаны на максимальные сдвиговые нагрузки.
Да, смеситель можно сразу укомплектовать не только запасным комплектом расходников, а также такими дополнительными опциями как: дополнительный выгрузной затвор, скиповый подъемник, дозатор воды, дозатор цемента, дозатор химических добавок, система промывки высокого давления, боковая сервисная дверца, датчик влажности, патрубки и фланцы подключения, система аспирации, система визуального контроля готовности смеси, система долива воды с импульсным расходомером.
- Вы передаете нам основные параметры вашего объекта (БСУ, завода ЖБИ) и технические требования.
- Уточняется тип смеси, требуемая часовая производительность, особенности интеграции в существующую линию и согласовывается финальная комплектация.
- После официального подтверждения заказа и согласования чертежей бетоносмеситель запускается в производство на заводе и подготавливается к отгрузке.
- Перед отправкой оборудование проходит обязательную проверку всех узлов.
- Полная организация логистики и транспортировка бетоносмесителя напрямую на ваш объект.
Ходовые позиции и базовые комплектации отгружаются со склада завода производителя за 3–5 рабочих дней. При изготовлении оборудования под индивидуальные требования срок отгрузки с завода может составлять от 30 до 45 рабочих дней. Время транспортировки зависит от адреса доставки.
Да, перед погрузкой, по просьбе клиента, производим подробный фото- и видеоотчет с демонстрацией работы узлов, выгрузного затвора и фиксацией заводских серийных номеров.
На бетоносмесители действует официальная гарантия 24 месяца. Сервисная служба выполняет экспресс-диагностику в удаленном режиме (по видеосвязи) либо оперативно направляет инженера на объект для устранения неисправностей.
Да, оригинальные детали поставляются напрямую от производителя под заказ. Для непрерывной эксплуатации завода мы помогаем клиентам сформировать собственный минимальный ремфонд на объекте при покупке смесителя, включив в поставку ключевые расходные элементы.
